镍基合金是指以镍为基体，由铜、铬、钼等元素组成的合金，通常在 650～ 1000 ℃具有较高强度和抗氧化腐蚀能力。这种合金因优异的综合性能和耐各种酸 腐蚀、应力腐蚀能力，在海洋、环保、能源、石油化工和食品等领域获得广泛应 用。镍基合金之所以有优良的抗氧化性能，与基体 Ni 有密不可分的关系。纯镍具有良好的机械性能，易于冷加工，其加工性能与低碳钢相近，被广泛应用于板式换热器、制碱和化工装备等领域。下面具体介绍下N4材料的特点：
1、热处理温度越高，N4 的耐蚀性越弱。N4 未经热处理的自腐蚀电位和点 腐蚀电位分别为-0.55 V 和 0.254 V，均高于 N4 经不同温度热处理后的相关值。N4 经 200℃热处理后，在 3.5%NaCl 溶液中腐蚀反应电阻和双电层电阻均，经 300℃热处理后较小，经 400℃热处理后的小。在 3.5%NaCl 溶液中浸泡 15 天后， 未经热处理的 N4 主要以孔蚀为主。热处理温度越高，N4 表面生成的腐蚀产物越多，且腐蚀产物由枝晶状向絮状转变，腐蚀形式逐渐转为局部腐蚀。
2、N4 在 5%NaCl 溶液中的腐蚀倾向，腐蚀速率，即 Cl-溶度越高， N4 耐蚀性越差。当 N4 浸泡在三种不同浓度的 NaCl 溶液中时，在 1%NaCl 溶液中的腐蚀速率较小，在 3.5%、5%NaCl 溶液中的腐蚀速率相对较大，其在 1%NaCl 溶液中的自腐蚀电位，为-0.526 V；在 3.5%NaCl 溶液中的自腐蚀电位次之， 为-0.640 V；在 5%NaCl 溶液中的自腐蚀电位，为-0.731 V。N4 在 5%NaCl 溶液中的腐蚀失重多约 20 mg，在 1%NaCl 溶液中的腐蚀失重少约 16 mg，腐蚀失重差值为 4 mg。且 Cl-浓度越高，N4 试样表面腐蚀孔数量越多，腐蚀孔径尺寸 越大，在 5%NaCl 溶液中甚至出现了局部腐蚀现象。
